3pe加强级防腐无缝钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。3pe加强级防腐无缝钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。3pe加强级防腐无缝钢管是指3层结构聚烯烃涂层外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。3pe加强级防腐无缝钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在*已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
钢是铁、碳组成的合金。铁的原子序数是26 ，核外电子呈2、8、14、2 排列，次外层的14个电子在原子周围的排布难以均衡，这影响到它外层价电子的运转。所以铁的价电子速率、个数有较大的可塑性，因而铁有不同的化合价，这就导致铁的化学性质较为活泼。铁较易与氧起反应，在潮湿空气中能缓慢地进行氧化反应，而且还能深入进行——铁生锈。在常温下，铁原子排列整齐有序，铁原子的二个价电子都参入价和运转，并且价和轨道在二个相互垂直的稳定平面上，价和力和电磁力构成了内聚力，此时晶格呈体心立方结构。当温度升至950℃ 以上时，电子运转速率增大，核心的库仑力也增大，由于次外层电子运转是不均衡的，核心此时把一个价电子吸引到次外层，这样,此时铁原子仅一个电子参入价和运转，像铜一样，两个原子之间只有一个结构元，其晶体结构也像铜一样呈面心立方体。这就形成了铁的同素异晶现象。（这是现代科学之谜）碳是4价、非金属，所以碳在铁中，不能够以任意比例“化合”， 含碳量只能在（2%——0.2%）范围内形成高碳钢——低碳钢。先说说合金，然后专门讨论铁碳合金-钢铁。金属之间由电磁力结合，所以多种金属或非金属元素互熔，就形成了合金。人们钟爱合金，是因为合金材料的强度、硬度等机械性能比纯金属有显著的提高。合金比单一金属具备 多种优良性能，青铜剑削纯铜、如同刀削萝卜，原因何在？这是因为：在合金中不同元素的原子间距很近，从溶液到结晶全过程中，各原子都加强对自己电子的控制，以免被其它元素的原子吸引去，于是电子速率加快，电磁力增大、合金材料的强度增大。合金中掺入价电子速率较高元素的原子，如：铁中渗碳、渗氮，在与基本元素的结合成结构元的过程中，较强的电磁力激活了基础元素的价电子，使其价和电子速率增加。若掺入元素的价电子数多，将使合金中结构元增多，强度得以大提高。如：铁中渗4价的碳、5价的氮。
在合金中不同元素的原子还能够改变主体的化学性状（加强对自己电子的控制），使价电子速率稳定，氧化反应不能继续进行.在铁中参入 量的镍、铬就成为了不锈钢。在合金中不同元素的原子还能够造就主体*的力学特征，有特定温度下的复原能力。如：钛合金中参入 量的镍就成为了神奇的记忆合金。合金材料一般特征是熔点升高，强度、硬度增加，电子空位少（时间短），导电率下降。磷、硫等元素因其价电子速率很低，只能在钢铁中起降低价和电子速率，降低金属强度的作用；磷、硫中较多的价电子虽然使得金属中的结构元增多，但是这些结构元连接力度不大、而导致脆性增加。于是人们把它们叫做杂质。事物有两面性，降低价和电子速率不见得都是不好，近人们研制的碲铜合金因为降低了价电子速率使导电能力增加、导热能力增加。钢是铁和碳组成的合金，随着铁中含碳量的增减，其机械性能亦发生明显的变化。这是因碳原子直径较小，电子速率很高，高速价和运转时，伴生着较大的电磁力，激活了铁中的价电子，使其速率增加；又因为碳原子有４个价电子，淬火时价和运转时形成许多铁—碳结构元，导致钢中的结构元增加；从而使得钢的硬度随之增加。高碳钢含碳量大约在2%，如果含碳分布均匀，那么在3.7个铁结构元之间就会有一个铁—碳结构元，这样的高碳钢经淬火之后硬度很高。可以用作加工刀具、钻头的材料。钢是怎样构成的常用的45号钢，含碳量在0.45%，属于中碳钢。大约在6个铁结构元之间就会有一个铁—碳结构元，这样的中碳钢的硬度、韧性适中，综合性能较好。
当钢的含碳量超过2.117%后，因碳的比例增加，容易形成碳原子的小集合，因压力温度不够，不能形成金刚石结构，而是形成石墨结构，这种小石墨团嵌合在钢中，反而使得材料脆性增大，强度下降。但是耐磨性好，铸造性能好，人们称之为铸铁。钢的机械性能（指其硬度、强度、延展性、焊接性等等多种性能）不仅与其含碳量有关，而且与其热处理工艺的关系极大，以下我们就用物质结构元原理讨论几个钢的热处理问题。淬火是较多大众所知道的钢的热处理方法，其工艺是：先把碳钢加热到临界温度以上（800℃），保温后，快速浸到冷水或油里冷却。使得钢件的硬度、强度得以极大的提高。工程上的齿轮、弹簧一般都是经过淬火，我们家用的刀、剪也都经过淬火。为什么这样能提高强度？这不是因为有了什么“晶格畸变”，而是因加热使得铁的价和电子速率增加，与碳的价和电子相近，容易形高温态的成铁—碳结构元。突然降温，高速率的价和电子立即从立交降为平面运转，已经形成的铁—碳价和运转来不及重组（如果缓慢降温，铁的价电子速率逐渐下降、整合，铁—碳结构元分离、重组），从而形成铁--碳结构元充斥在钢铁之中。这种钢内的结构元多，价和运转速率高，整体性强，使得钢中价和力、价磁力增大，钢的硬度和强度也就增加
为什么要加温到800℃ 左右呢？这是很有讲究的：温度低了铁的价和电子速率不高，不能形成铁碳结构元。温度过高、铁的价和电子数量减少。若加温到950℃时，铁中结构元将减少一半，铁晶体转变成面心立方，此时降温淬火，物体内还要重建结构元，重整晶体结构(从面心立方向体心立方转变)使得工件变形大，而且重整过程中要消耗一些能量，因而价和电子速率也不会 高，钢的强度也不会 高。可见人们在实践中总结的淬火工艺是很有道理的。钢材淬火是突然遇冷、由表及里，钢材突然内外温差很大，内外的价和电子速率相差很大，运转不协调。宏观的表现是内应力很大。钢材的硬度虽然大、但是很脆，容易脆断。于是聪明的工匠发明了回火，就是把淬火之后的钢件再放回炉子内加温，（材料不同回火的次数、温度不同）以消除内应力。退火把钢件加热到临界温度以上（800℃），保温后，缓慢降温，经过这样的退火处理，钢件内没有铁—碳结构元，硬度较低，便于加工。
